一、電解錳行業(yè)過(guò)濾現狀及長(cháng)杰技術(shù)研究
目前,電解錳行業(yè)常見(jiàn)過(guò)濾設備有真空過(guò)濾設備、立式壓濾機、隔膜壓濾機等。真空過(guò)濾設備具有連續自動(dòng)運行等優(yōu)點(diǎn),但含水率普遍偏高;立式壓濾機含水率較低,但濾布結鈣嚴重,處理困難,成本較高,且因為立式結構,設備高度有限,單臺處理能力不大;隔膜壓濾機具有結構簡(jiǎn)單、維護容易等優(yōu)點(diǎn),但濾布結鈣嚴重,濾餅難以卸落,需人工捅料,勞動(dòng)強度大,單次洗滌過(guò)濾循環(huán)時(shí)間長(cháng),設備處理能力低下,且隔膜壓濾機對角洗滌,洗滌有效率低。綜上所述,在電解錳行業(yè)過(guò)濾中普遍存在含水率偏高、單臺設備處理量偏低、過(guò)濾介質(zhì)結鈣嚴重,再生困難以及卸料困難,人工成本高等問(wèn)題。
瀘州長(cháng)杰過(guò)濾設備有限公司是一家專(zhuān)注壓濾機研發(fā)、生產(chǎn)、制造且擁有20余年經(jīng)驗的企業(yè),在面臨錳渣處理問(wèn)題上,公司集合相關(guān)過(guò)濾專(zhuān)家,研究出一套通過(guò)壓濾機三段有效、完整、品質(zhì)過(guò)濾,實(shí)現錳離子回收,降低錳渣錳含量,實(shí)現錳渣綜合利用的技術(shù)。今后,長(cháng)杰過(guò)濾也將繼續以高質(zhì)節能的專(zhuān)業(yè)設備,先進(jìn)實(shí)用的工藝技術(shù),幫助每個(gè)錳業(yè)企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值。
二、長(cháng)杰濕法冶金專(zhuān)用洗滌壓濾機
l 高性能過(guò)濾:電解錳含水率低至16%,可溶錳洗滌率可達92%;
l 無(wú)短路濾板:獨特的穿流濾板及流道設計,實(shí)現無(wú)短路高效洗滌;
l 高節水洗滌:洗滌耗水、耗能較廂式隔膜壓濾機至少節約50%以上;
l 濾布強再生:濾布無(wú)水自動(dòng)再生,濾布防結晶,延長(cháng)濾布壽命;
l 強力控制閥:自主研發(fā)往復氣缸夾緊閥,直通過(guò)流,低阻耐磨,使用成本低;
l 獨特工藝管路:先進(jìn)的自動(dòng)化工藝管路設置,優(yōu)化洗滌工藝,提高洗滌效率;
l 自動(dòng)輔助卸料:低水分降低濾餅粘性,配合變頻擺動(dòng),實(shí)現快速卸料;
l 分段集液技術(shù):洗滌液自動(dòng)分類(lèi)收集、輸送、存儲,提高錳回收率。
三、部分案例
1. 廣西某錳業(yè)
該廠(chǎng)原使用某知名廂式隔膜壓濾機處理浸出錳渣,含水率高達28%,無(wú)洗滌,人工輔助卸料,勞動(dòng)強度大;后技改采用CJ濕法冶金專(zhuān)用洗滌機,含水率20%左右,并可實(shí)現清水、堿液分段洗滌,為后期錳渣的無(wú)害化預處理提供基礎條件。
2. 四川某電解錳廠(chǎng)
該廠(chǎng)原使用某知名廂式隔膜壓濾機處理浸出錳渣,含水率在21%-22%左右,無(wú)洗滌,卸料困難,錳渣無(wú)法綜合利用,開(kāi)機率低;后技改采用CJ濕法冶金專(zhuān)用洗滌機,含水率16%~18%,錳洗滌率92%,濾餅卸料后直接裝車(chē)出售至水泥廠(chǎng)。
3. 四川某錳業(yè)集團
該廠(chǎng)原使用某知名廂式隔膜壓濾機處理浸出錳渣,含水率高達28%~30%,需人工輔助卸料,勞動(dòng)強度大,現場(chǎng)環(huán)境差,開(kāi)機率低;后技改采用CJ濕法冶金專(zhuān)用洗滌機,含水率降至16%~18%,可溶錳回收率大幅提升。
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